Подготовка пиломатериала к загрузке в сушильную камеру для дерева

Один из главных этапов подготовки древесины к сушке – это распиловка. От правильной и оптимальной распиловки зависит качество сушки пиломатериала. В лесной промышленности используются различные виды лесопильных станков: фрезерно-брусующие, ленточнопильные, многопильные и рамные. От типа станка зависит качество поверхности, геометрия пиломатериала и коэффициент выхода.

К примеру, при работе с ленточнопильным станком пиломатериал получается более качественным и с меньшим количеством отходов. Основное преимущество многопильных и фрезерно-брусующих станков – это скорость работы, поэтому многие деревообработчики предпочитают именно этот способ распиловки.

Окорка древесины осуществляется до распиловки, и крайне нежелательно, чтобы неокоренные части досок попали в сушильную камеру. После распиловки технолог должен оценить качество пиломатериала (покоробленность, пороки древесины) и определить, что он планирует получить на выходе.

Влажность древесины – один из важнейших параметров, определяющих качество пиломатериала, поэтому перед сушкой технолог должен проверить влажность с помощью влагомера. Существуют два основных типа влагомеров – бесконтактные и игольчатые. Для предварительной проверки влажности перед загрузкой в камеру лучше использовать бесконтактный влагомер. С его помощью можно быстро определить влажность всей партии древесины и выявить самые влажные штабели для установки датчиков. Полезно записывать, куда вставляется каждый датчик: в какой пакет (верхний, нижний, центральный), в какую доску (если сушатся разные толщины, например, 40 и 50 мм), в какую часть доски и в доску какой распиловки. Это поможет дополнительно анализировать показания датчиков и при необходимости корректировать режимы сушки.

Кроме того, измерять влажность до и после сушки можно путем взвешивания.

Сушить обрезной пиломатериал выгоднее за счет уменьшения объема пачек, но при редких породах древесины, высоких требованиях к качеству и ограниченных возможностях сушильных камер такой метод может быть более затратным, поскольку после сушки потребуется дополнительная сортировка и торцовка пиломатериала. Если важно сохранить каждую доску, имеет смысл сушить пиломатериал с обзолом, чтобы после сушки можно было вырезать нежелательные пороки (обзол, торцевые трещины и т.д.).

Также важно учитывать, из какой части дерева получен пиломатериал – из вершинной или комлевой части. При сушке пиломатериалов вершинной части высока вероятность коробления из-за большего количества сучков и внутреннего напряжения в доске.

Фитосанитарная обработка проводится на заключительных этапах сушки при температуре древесины 65 градусов. Это позволяет уничтожить насекомых, которые могут оставаться внутри дерева.