Сушильные камеры

Сушильные камеры

от 30м3 до 200м3

Собственное производство

Срок изготовления от 40 до 60 дней

Сушильные камеры

от 30м3 до 200м3

Собственное производство

Срок изготовления от 40 до 60 дней

NOVA в 3D
Обзор сушильной камеры 360o

Компания NOVA – это современное промышленное предприятие, предлагающее доступные решения в области сушки древесины. Мы являемся структурным подразделением НПО «Лакокраспокрытие», производственного объединения, более чем с 60 летней историей (www.npolkp.ru)

Мы российский производитель конвективных сушильных камер для решения задач деревообрабатывающих и лесопильных предприятий. На нашем производстве внедрен стандарт ГОСТ ISO 9001, что позволяет нам отслеживать качество изготовления на всех этапах производства.   Камеры изготавливаются из высококачественных комплектующих, как российского так и европейского производства. Конструкция камер максимально приспособлена для эксплуатации в трудных Российских условиях.

При изготовлении сушильных камер мы используем полностью алюминиевый корпус нашего производства и внутреннее оборудование ведущих европейских производителей.

Перейти к каталогу товаров
Преимущества сушильных камер от NOVA
Технические характеристики

Несущая конструкция сушильных камер NOVA выполнена из алюминиевых профилей 160х80х8 мм. Материал AlMg3

Система теплоизоляции выполнена из двух алюминиевых листов: внутренний гладкий алюминиевый лист и внешний гофрированный алюминиевый лист (высота профиля -30мм). Толщина алюминия 1 мм. В качестве утеплителя используются плиты из минеральной ваты толщиной 100 мм. Общая толщина панели – 130мм. Внутри кассет мы используем алюминиевые профили, которые укрепляют всю конструкцию камеры, а также предохраняет от оседания утеплителя.

Загрузочные ворота сушильные камеры оснащены алюминиевыми подъемно-откатными воротами с подъёмным механическим приводом

Система вентиляции состоит из осевых реверсивных вентиляторов. Электродвигатель вентилятора имеет класс теплостойкости Н и предназначен для работы при температуре более 120 град. Степень защиты IP 55. Ресурс работы составляет более 10 лет

Система обогрева состоит из теплообменников, которые выполнены из труб из нержавеющей стали с оребрением из алюминия, не создают гальванической пары, что гарантирует срок службы более 15 лет.

Конструкция камеры - выдерживает снеговую нагрузку до 350 кг/м2

Отличительные особенности
Ворота подъёмно-откатного типа
Смотровые двери
Подвесной потолок
Система вентиляции
Верхние и боковые шторки
Система нагрева
Трёхходовой кран регулирования подачи теплоносителя
Воздушные заслонки
Двухсторонняя система увлажнения*
Шкаф управления
Автоматический контроллер LiTouch
Заказать расчет
Ворота подъёмно-откатного типа

Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется механическая алюминиевая тележка с редуктором, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот. Монорельс крепится на мощные алюминиевые кронштейны.

Смотровые двери

Располагаются в воротах и на задней стенке сушильной камеры. Изготовлены из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудованы удобным замком. Наличие двух инспекционных дверей позволяет удобно контролировать все датчики и сам процесс сушки.

Подвесной потолок

Состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания.

Система вентиляции

Состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком.

Электродвигатель вентилятора SIEMENS мощностью 3 кВт, предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пылезащищенный, защита от водяных струй со всех сторон), необслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 — 15 лет.

Крыльчатка вентилятора  алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный КПД и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -80 С до +300 С.

Несущие обечайки вентиляторов выполнены из алюминия.

Верхние и боковые шторки

Служат для равномерного прохождения воздушного потока через штабель.

Система нагрева

Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы — из нержавеющей стали, ребра — из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, обладает повышенной стойкостью к размораживанию системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке, снабжены ответными фланцами. Теплообменники разработаны специалистами нашей компании в полном соответствии с требованиями эксплуатации в сушильных камерах, изготавливаются по индивидуальному заказу. Ресурс данных теплообменников – 20 лет. Произведены в России.

Трёхходовой кран регулирования подачи теплоносителя

Для подачи теплоносителя в сушильную камеру используется трёхходовой кран ДУ50 с исполнительным приводом производства Belimo (Швейцария). Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме.

Воздушные заслонки

Воздушные заслонки, регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки 450х450 мм. Приводы Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки расположены, на крыше сушильной камеры.

Двухсторонняя система увлажнения*

Система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения.

Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди.

Комплект распределительных труб из меди с форсунками.

4+4 форсунок (по 4 на каждой стороне камеры) Danfoss (Дания), каждая со встроенным фильтром; пропускная способность каждой форсунки 18,5 л/час.

Два электромагнитных клапана Danfoss (Дания)

Фильтр для очистки.

Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар, рекомендуется 10 Бар.

*Опция

Шкаф управления

Шкаф управления, отвечает самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индикацию и максимальную степень надежности.

Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса.

Индикаторы помогают оператору отслеживать текущее состояние, быстро находить и устранять неисправность.

Характеристика:

— Защита по входному напряжению:

а) от перекоса фаз

б) от пропадания фазы

в) от пропадания нуля

г) от подмены фазы вместо нуля

д) от отклонения напряжения

е) от чередования фаз

— Защита силовых выходных цепей:

а) от перегрузки

б) от обрыва цепи

в) от короткого замыкания

— Защита коммутационных цепей внутренней разводки щита

— Световая индикация аварийной цепи

— Защита выходных цепей контроллера

— RC защита

— Последовательный запуск моторов (интервал 1 сек.)

— Индикация состояния каждого мотора (работа, пауза, авария)

— Защита от случайного включения вентилятора в реверсивную сторону без паузы

— Контроль, индикация и защита от неблагоприятных температурных режимов эксплуатации пульта управления

— Стабилизатор питания контроллера

— Двукратный запас мощности блока питания контроллера

— Индикация включения СЩУ

— Индикация нарушения климатических установок

— Индикация состояния входного напряжения (в случае отклонения напряжения сети от нормы произойдет отключение моторов, при восстановлении питания моторы будут запущены автоматически по истечении 3-х минут)

— Индикация направления вращения моторов

— Индикация подаваемых импульсов на приводы заслонок, крана, системы увлажнения (откр. или закр.)

— Индикация состояния предохранителей выходных линий.

— Индикация положения переключателей режима (ручной или автоматический)

— Возможность пропорционального управления каждым контуром (нагревом, увлажнением, обдувом или аспирацией) в отдельности (без участия контроллера)

— Возможность работать полностью без участия контроллера

— Две независимые от направления вращения вентиляторов, линии увлажнения

— При аварийном выключении контроллером вентиляторов из-за критически низкой влажности воздуха будут задействованы одновременно две линии увлажнения

— При отключении и включении электропитания процесс сушки самостоятельно продолжится с места остановки.

Высококачественные комплектующие Schneider Electric, сборка – Россия.

Автоматический контроллер LiTouch

Производитель — Logica (Италия).

LiTouch — это естественное продолжение разработки хорошо известной системы контроля Delphi. Этот контроллер был разработан путем объединения наиболее продвинутого контроллера dTouch с функциями Delphi. Как результат была получена система контроля сочетающего в себе простоту Delphi с дружелюбным интерфейсом dTouch. LiTouch в особенности подходит для пользователей, которым необходима простая и при этом полная система контроля для выполнения их собственных сушильных программ и которым не требуется помощь в создании цикла сушки с исчерпывающей базой данных пород древесины, содержащаяся в dTouch. LiTouch позволяет оператору так же записывать сложные циклы сушки, включающие в себя до 30 различных фаз. Управление сушильной камерой (климатические приоритеты, условия окончания фазы сушки) может устанавливаться для каждой фазы, для настроек управления пускателями и для желаемого расчета влажности древесины. LiTouch поставляется с более чем 80 программами для сушки древесины, которые могут использоваться в качестве справочника для оператора. Также представляется возможным сохранить 20 индивидуальных пользовательских программ.

Ворота подъёмно-откатного типа
Ворота подъёмно-откатного типа

Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется механическая алюминиевая тележка с редуктором, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот. Монорельс крепится на мощные алюминиевые кронштейны.

Смотровые двери
Смотровые двери

Располагаются в воротах и на задней стенке сушильной камеры. Изготовлены из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудованы удобным замком. Наличие двух инспекционных дверей позволяет удобно контролировать все датчики и сам процесс сушки.

Подвесной потолок
Подвесной потолок

Состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания.

Система вентиляции
Система вентиляции

Состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком.

Электродвигатель вентилятора SIEMENS мощностью 3 кВт, предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пылезащищенный, защита от водяных струй со всех сторон), необслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 — 15 лет.

Крыльчатка вентилятора  алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный КПД и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -80 С до +300 С.

Несущие обечайки вентиляторов выполнены из алюминия.

Верхние и боковые шторки
Верхние и боковые шторки

Служат для равномерного прохождения воздушного потока через штабель.

Система нагрева
Система нагрева

Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы — из нержавеющей стали, ребра — из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, обладает повышенной стойкостью к размораживанию системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке, снабжены ответными фланцами. Теплообменники разработаны специалистами нашей компании в полном соответствии с требованиями эксплуатации в сушильных камерах, изготавливаются по индивидуальному заказу. Ресурс данных теплообменников – 20 лет. Произведены в России.

Трёхходовой кран регулирования подачи теплоносителя
Трёхходовой кран регулирования подачи теплоносителя

Для подачи теплоносителя в сушильную камеру используется трёхходовой кран ДУ50 с исполнительным приводом производства Belimo (Швейцария). Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме.

Воздушные заслонки
Воздушные заслонки

Воздушные заслонки, регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки 450х450 мм. Приводы Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки расположены, на крыше сушильной камеры.

Двухсторонняя система увлажнения*
Двухсторонняя система увлажненияй

Система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения.

Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди.

Комплект распределительных труб из меди с форсунками.

4+4 форсунок (по 4 на каждой стороне камеры) Danfoss (Дания), каждая со встроенным фильтром; пропускная способность каждой форсунки 18,5 л/час.

Два электромагнитных клапана Danfoss (Дания)

Фильтр для очистки.

Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар, рекомендуется 10 Бар.

*Опция

Шкаф управления
Шкаф управления

Шкаф управления, отвечает самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индикацию и максимальную степень надежности.

Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса.

Индикаторы помогают оператору отслеживать текущее состояние, быстро находить и устранять неисправность.

Характеристика:

— Защита по входному напряжению:

а) от перекоса фаз

б) от пропадания фазы

в) от пропадания нуля

г) от подмены фазы вместо нуля

д) от отклонения напряжения

е) от чередования фаз

— Защита силовых выходных цепей:

а) от перегрузки

б) от обрыва цепи

в) от короткого замыкания

— Защита коммутационных цепей внутренней разводки щита

— Световая индикация аварийной цепи

— Защита выходных цепей контроллера

— RC защита

— Последовательный запуск моторов (интервал 1 сек.)

— Индикация состояния каждого мотора (работа, пауза, авария)

— Защита от случайного включения вентилятора в реверсивную сторону без паузы

— Контроль, индикация и защита от неблагоприятных температурных режимов эксплуатации пульта управления

— Стабилизатор питания контроллера

— Двукратный запас мощности блока питания контроллера

— Индикация включения СЩУ

— Индикация нарушения климатических установок

— Индикация состояния входного напряжения (в случае отклонения напряжения сети от нормы произойдет отключение моторов, при восстановлении питания моторы будут запущены автоматически по истечении 3-х минут)

— Индикация направления вращения моторов

— Индикация подаваемых импульсов на приводы заслонок, крана, системы увлажнения (откр. или закр.)

— Индикация состояния предохранителей выходных линий.

— Индикация положения переключателей режима (ручной или автоматический)

— Возможность пропорционального управления каждым контуром (нагревом, увлажнением, обдувом или аспирацией) в отдельности (без участия контроллера)

— Возможность работать полностью без участия контроллера

— Две независимые от направления вращения вентиляторов, линии увлажнения

— При аварийном выключении контроллером вентиляторов из-за критически низкой влажности воздуха будут задействованы одновременно две линии увлажнения

— При отключении и включении электропитания процесс сушки самостоятельно продолжится с места остановки.

Высококачественные комплектующие Schneider Electric, сборка – Россия.

Автоматический контроллер LiTouch
Автоматический контроллер LiTouch

Производитель — Logica (Италия).

LiTouch — это естественное продолжение разработки хорошо известной системы контроля Delphi. Этот контроллер был разработан путем объединения наиболее продвинутого контроллера dTouch с функциями Delphi. Как результат была получена система контроля сочетающего в себе простоту Delphi с дружелюбным интерфейсом dTouch. LiTouch в особенности подходит для пользователей, которым необходима простая и при этом полная система контроля для выполнения их собственных сушильных программ и которым не требуется помощь в создании цикла сушки с исчерпывающей базой данных пород древесины, содержащаяся в dTouch. LiTouch позволяет оператору так же записывать сложные циклы сушки, включающие в себя до 30 различных фаз. Управление сушильной камерой (климатические приоритеты, условия окончания фазы сушки) может устанавливаться для каждой фазы, для настроек управления пускателями и для желаемого расчета влажности древесины. LiTouch поставляется с более чем 80 программами для сушки древесины, которые могут использоваться в качестве справочника для оператора. Также представляется возможным сохранить 20 индивидуальных пользовательских программ.

Заказать расчет
Каталог сушильных камер
Сушильные камеры
Сушильная камера Nova-30

Объем загрузки пиломатериала:

35м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 4,3 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 4,6 х 5,4 м
3 500 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-50

Объем загрузки пиломатериала:

55/50 м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 5,6 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 6,0 х 5,4 м
4 100 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-60

Объем загрузки пиломатериала:

65/60м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 7,1 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 7,5 х 5,4 м
4 200 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-80

Объем загрузки пиломатериала:

85/80м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 8,4 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 8,7 х 5,4 м
4 500 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-100

Объем загрузки пиломатериала:

110/103м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 9,1 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 9,4 х 6,4 м
4 700 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-120

Объем загрузки пиломатериала:

130/120м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 9,7 х 5,0 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 10,1 х 7,0 м
5 700 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-150

Объем загрузки пиломатериала:

160/150м3

Внутренний размер камеры:

13 х 8,6 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

13,4 х 9,0 х 5,8 м
8 000 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-200

Объем загрузки пиломатериала:

210/200м3

Внутренний размер камеры:

13 х 10,1 х 4,1м

Внешний габарит камеры:

13,4 х 10,5 х 6,0 м
8 900 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-30

Объем загрузки пиломатериала:

35м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 4,3 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 4,6 х 5,4 м
3 500 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-50

Объем загрузки пиломатериала:

55/50 м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 5,6 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 6,0 х 5,4 м
4 100 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-60

Объем загрузки пиломатериала:

65/60м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 7,1 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 7,5 х 5,4 м
4 200 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-80

Объем загрузки пиломатериала:

85/80м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 8,4 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 8,7 х 5,4 м
4 500 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-100

Объем загрузки пиломатериала:

110/103м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 9,1 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 9,4 х 6,4 м
4 700 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-120

Объем загрузки пиломатериала:

130/120м3

Внутренний размер камеры:

6,6 х 9,7 х 5,0 м

Внешний габарит камеры:

7,0 х 10,1 х 7,0 м
5 700 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-150

Объем загрузки пиломатериала:

160/150м3

Внутренний размер камеры:

13 х 8,6 х 4,1 м

Внешний габарит камеры:

13,4 х 9,0 х 5,8 м
8 000 000 ₽
Подробнее
Сушильная камера Nova-200

Объем загрузки пиломатериала:

210/200м3

Внутренний размер камеры:

13 х 10,1 х 4,1м

Внешний габарит камеры:

13,4 х 10,5 х 6,0 м
8 900 000 ₽
Подробнее
Необходима консультация?
Ответ в течение 45 секунд
Имя *
Телефон *
Email *

Соц. сети:

Доставка
  • По Вашему желанию мы организуем доставку оборудования любым удобным видом транспорта. Сотрудничаем более чем с 30 транспортными компаниями.
Лизинг

Вы можете приобрести камеру в лизинг. Ниже представлены лизинговые компании с которыми мы сотрудничаем

Программа с “Балтийским лизингом”
Подробнее
Программа с “CберЛизингом”
Подробнее
Программа с “Райффайзен-Лизинг”
Подробнее
Программа с “Siemens лизингом”
Подробнее
Программа с “Балтийским лизингом”
Подробнее
Программа с “CберЛизингом”
Подробнее
Программа с “Райффайзен-Лизинг”
Подробнее
Программа с “Siemens лизингом”
Подробнее
Компания NOVA

Адрес:

141370, Московская обл., Сергиево-Посадский городской округ, г. Хотьково, Художественный проезд, д.2Е

ИНН:

5042133763

ОГРН:

1145042003259

Почему мы лучше?

— Алюминиевый  каркас толщиной  8мм, выдерживает снеговую нагрузку до 350кг/м2

— В качестве утеплителя используем только  минеральную вату.

— Теплообменники выполнены из нержавеющей стали и с алюминиевым оребрением

— Гарантия – 24 месяца

— Срок поставки — 60 дней

— Собственное производство

— Система менеджмента качества соответствует ГОСТ ISO 9001

— Оптимальное сочетание цена/качество

Видео о компании NOVA
Производственные площади
Наши преимущества
Площадь производственных площадей 22 000м2
Станочный парк более 110 единиц оборудования
Более 60 лет работы
250 человек в штате
15 человек служба сервиса
Большой склад запасных частей и комплектующих