Сушильные камеры

Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется механическая алюминиевая тележка с редуктором, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот. Монорельс крепится на мощные алюминиевые кронштейны.

Располагаются в воротах и на задней стенке сушильной камеры. Изготовлены из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудованы удобным замком. Наличие двух инспекционных дверей позволяет удобно контролировать все датчики и сам процесс сушки.

Состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания.

Состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком.

Электродвигатель вентилятора SIEMENS мощностью 3 кВт, предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пылезащищенный, защита от водяных струй со всех сторон), необслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 — 15 лет.

Крыльчатка вентилятора  алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный КПД и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -80 С до +300 С.

Несущие обечайки вентиляторов выполнены из алюминия.

Служат для равномерного прохождения воздушного потока через штабель.

Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы — из нержавеющей стали, ребра — из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, обладает повышенной стойкостью к размораживанию системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке, снабжены ответными фланцами. Теплообменники разработаны специалистами нашей компании в полном соответствии с требованиями эксплуатации в сушильных камерах, изготавливаются по индивидуальному заказу. Ресурс данных теплообменников – 20 лет. Произведены в России.

Для подачи теплоносителя в сушильную камеру используется трёхходовой кран ДУ50 с исполнительным приводом производства Belimo (Швейцария). Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме.

Воздушные заслонки, регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки 450х450 мм. Приводы Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки расположены, на крыше сушильной камеры.

Система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения.

Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди.

Комплект распределительных труб из меди с форсунками.

4+4 форсунок (по 4 на каждой стороне камеры) Danfoss (Дания), каждая со встроенным фильтром; пропускная способность каждой форсунки 18,5 л/час.

Два электромагнитных клапана Danfoss (Дания)

Фильтр для очистки.

Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар, рекомендуется 10 Бар.

*Опция

Шкаф управления, отвечает самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую индикацию и максимальную степень надежности.

Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса.

Индикаторы помогают оператору отслеживать текущее состояние, быстро находить и устранять неисправность.

Характеристика:

— Защита по входному напряжению:

а) от перекоса фаз

б) от пропадания фазы

в) от пропадания нуля

г) от подмены фазы вместо нуля

д) от отклонения напряжения

е) от чередования фаз

— Защита силовых выходных цепей:

а) от перегрузки

б) от обрыва цепи

в) от короткого замыкания

— Защита коммутационных цепей внутренней разводки щита

— Световая индикация аварийной цепи

— Защита выходных цепей контроллера

— RC защита

— Последовательный запуск моторов (интервал 1 сек.)

— Индикация состояния каждого мотора (работа, пауза, авария)

— Защита от случайного включения вентилятора в реверсивную сторону без паузы

— Контроль, индикация и защита от неблагоприятных температурных режимов эксплуатации пульта управления

— Стабилизатор питания контроллера

— Двукратный запас мощности блока питания контроллера

— Индикация включения СЩУ

— Индикация нарушения климатических установок

— Индикация состояния входного напряжения (в случае отклонения напряжения сети от нормы произойдет отключение моторов, при восстановлении питания моторы будут запущены автоматически по истечении 3-х минут)

— Индикация направления вращения моторов

— Индикация подаваемых импульсов на приводы заслонок, крана, системы увлажнения (откр. или закр.)

— Индикация состояния предохранителей выходных линий.

— Индикация положения переключателей режима (ручной или автоматический)

— Возможность пропорционального управления каждым контуром (нагревом, увлажнением, обдувом или аспирацией) в отдельности (без участия контроллера)

— Возможность работать полностью без участия контроллера

— Две независимые от направления вращения вентиляторов, линии увлажнения

— При аварийном выключении контроллером вентиляторов из-за критически низкой влажности воздуха будут задействованы одновременно две линии увлажнения

— При отключении и включении электропитания процесс сушки самостоятельно продолжится с места остановки.

Высококачественные комплектующие Schneider Electric, сборка – Россия.

Производитель — Logica (Италия).

LiTouch — это естественное продолжение разработки хорошо известной системы контроля Delphi. Этот контроллер был разработан путем объединения наиболее продвинутого контроллера dTouch с функциями Delphi. Как результат была получена система контроля сочетающего в себе простоту Delphi с дружелюбным интерфейсом dTouch. LiTouch в особенности подходит для пользователей, которым необходима простая и при этом полная система контроля для выполнения их собственных сушильных программ и которым не требуется помощь в создании цикла сушки с исчерпывающей базой данных пород древесины, содержащаяся в dTouch. LiTouch позволяет оператору так же записывать сложные циклы сушки, включающие в себя до 30 различных фаз. Управление сушильной камерой (климатические приоритеты, условия окончания фазы сушки) может устанавливаться для каждой фазы, для настроек управления пускателями и для желаемого расчета влажности древесины. LiTouch поставляется с более чем 80 программами для сушки древесины, которые могут использоваться в качестве справочника для оператора. Также представляется возможным сохранить 20 индивидуальных пользовательских программ.